道工具・治具その１

道工具・治具その１

作　業　台
作業場に屋根を設けたので、待望の作業台を作りました脚に用いたのは９５mm角の松と８８mm角の杉で、いずれも近所の大工さんに以前もらっていたものを使用しました幕板および貫には２×４の面取り部をカットし、幅８０mmに加工したものをホゾ組しました
天板には、コンパネ２枚をボンドで貼り合わせたものを、ビス留めしていますので、表面が傷んだ場合はひっくり返すこともできますサイズは、W=1200　D=600mmで、高さは、保有している万能作業台に合わせて792mmにしましたが、通常の場合私には少し低すぎますただ、作業台上で、低いうま台を使うことも多いので、その際には、丁度いい高さになります中貫代わりの棚板にも、コンパネの２枚重ねを用いています
コンパネ木口と幕板を面一にしていますので、どこでもクランプを固定することができます
【作業台へのトレー取付】作業台の上に置いた鉛筆や、直尺等の小物類を探し回ったり、作業台から落としてしまうのは私だけ？特に私は、ブロワーで吹き飛ばしてしまうことが多いので、小物入れ用に、作業台の幅一杯で、奥行き約７５mm、深さ約５５mmのトレーを作製し、画像のように作業台後部に取付てみました作業台後部の幕板を利用し、杉板で囲っただけの簡単なものですが、これで少しはましになるかな？マウスオン画像は、作製中の模様です　　　　　　　　　　　　　　　平成１９年１月１７日追加ＵＰ	ロールオーバー画像
トレー作製のため、前方へ移動していましたが、通常、作業台は、壁面に接するかたちで設置していますので、トレーが作業の支障になることはありませんとりあえず、小物類を入れてみたところ、結構便利よさそうなので、使えるかも？
【作業台へのスライド棚取付】画像は、スライド棚を設置する前の状況ですが、既設の棚の上には、グラインダー、万力、ベルトサンダーテーブル等、比較的重い工具類を常時のせていますので、使用時に取り出すのが困難な状況でした
そこで、isuakiraさんの作業台を参考に、既設棚の右側部分にスライド棚を設けた状況ですスライド棚下部は、丸のこ用直線カット治具等を置けるように少し高くするとともに、前板もあえて付けていません先日作製した簡易スピンドルサンダーも、ようやく定位置が見つかりました　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２０年７月２１日作製
スライド棚は、幅６００mm、奥行５００mmですが、約３５０mm引き出せるので、工具類を取り出し易くなりました
スライド機構は、システムキッチンの引き出しの構造を真似て作りました画像は棚板を裏返した状況ですが、左のキャスターが既設棚板に取付した桟（レール）の上を転がります右のキャスターは、スライド棚上部に設けたすり桟に接触しながら転がります。キャスターは、レールの最前部にも付けています
システムキッチンの引き出しが、閉まり際に奥の部分がストンっと、少し落ち、自動的に閉まりきるのを是非ともやってみたくて、レール後部に窪みを設けましたこれにより、スライド棚もストンっと自重で閉まりきるため、結構気持いいです
これは、以前から設けていた固定式の作業台延長テーブルのようなものですが、スライド棚に用いた１２mm厚の合板が残ったため、今回天板と前板を取替しました延長テーブルは、Ｗ：３００　Ｄ：７００mmですが、作業台と合わせると、幅は１，５００mm強になるため、３×６板の切断も無理なく行えます
延長テーブルの下部には引き出しを設け、よく使用する小物類を入れています。引き出しの下部は端材置き場にしています
【作業台の改良】狭い作業場を有効活用する一環として、作業台に引き出しを設けるとともに傍らに収納ボックスを設置しました
プロローグ（収納ボックスの設置）全ては、作業台の棚上で、ほとんど使うことのない簡易スピンドルサンダー（矢印）が大威張り？していたことが始まりでした一方、木工で出てくる端切れ材は、処分するまでの間、地面に置いたプラコンテナに入れていました
松の荒材を相欠き継ぎとビスで組み、ベニヤの側板を張った簡単な収納ボックスの完成です１×４材を留め継ぎで框組みにした扉も付けましたが、端切れ材を入れるために作ったものではありませんっ！（蛇足です）Ｗ：３７０　　　Ｈ：５５０　　　Ｄ：６００mm 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２１年４月２９日作製
コンテナはやっぱり使用しますが、収納ボックスに載せることによりコンテナ上端が作業台天板より少しだけ低くなるようにしたので、端切れ材も捨て易く？なりました
収納ボックス内に簡易スピンドルサンダー等を移動収納しました（底板には残材のカラーコンパネを用いています）
エピローグ（引き出しの設置）大威張りしていた簡易スピンドルサンダーがいなくなり、スペースが空いたので引き出しを作製設置した状況です概寸　Ｗ：３６０　Ｈ：３５０（２段で）　Ｄ：４５０mm 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２１年５月３日作製
コンパネをビスだけで組んだ簡単構造の引き出しですが、収納力は結構あるので重宝しそうです
取っ手は、１×４材をＵ字溝ビットで掘り込み作製したものを前板の裏からビス留めしています
幕板へのクランプ取付に支障をきたさないよう、引き出しは幕板から約８cm引っ込めています

簡易テーブルソー
木工を始めるにあたり、最初に作ったのが、この簡易テーブルソーです本当は当然本格的なテーブルソーがほしかったのですが、作業場環境に合わせて、やむなく収納庫からの出し入れに容易な丸のこ台を作ることにしましたサイズは収納スペースに合わせてW:500　D:480　H:330と小さいものですが、折りたたみ式にしている天板を広げるとＷは７５０mmになります（マウスオンで変わります）ガイド用の溝（幅２４mm）は、１本しか設けていませんが特に問題は発生していませんし、天板に用いたフローリング材は、滑りがいいので、結構長い材の横切りもなんなくこなしてくれます電源スイッチにはブレーカーを付けていて、丸のこ本体のスイッチは入れっ放しですのでブレーキがかかりませんがそこはスローライフ木工です。あわてる必要は全くありません。のこ刃の回転が完全に止まるのを悠然と確認してから次の作業にかかるようにしています平成２０年５月ブレーキ機能を付加し全面改良→こちら	ロールオーバー画像
定番のように丸のこ（165mm）を、天板の下部に取付しただけのものです天板はリフォームの際に残っていたフローリング材を２枚重ねしたものですが、刃高をかせぐため、丸のこ取付部分のみ１枚にしていますこのため、刃高は最高４５ｍｍとなっていますが、木工に用いる材料は現在のところ大半が２×４材ですので、特に問題はありませんのこ刃の出を調整するボルトを長ボルトに変更し、高さ調整を容易にできるようにしています
収納庫内に収められるように低くしていますが、使用時には、やっぱり低すぎるので、簡易テーブルソー用の台を作成し、作業台より約２mm高くして使っています写真は、２×４材を横切りしている状況です簡易テーブルソーを使用しない時は、作業用の椅子としてこの台を使っています
のこ刃の直角確認は、切断した２枚の２×４材を簡易テーブルソーの天板に写真のような向きで立て、スコヤで直角を見るとともに、２枚の板の間に隙間のないことを確認する方法でやっています
２枚の板を９０度ずつ回転させ、今度は横切り治具の直角確認をしている模様です２×４材の面が残ったままの状態ですので、写真ではわかり難いのですが、ぴったりくっついています

簡易テーブルソー用治具
【定寸カット治具】何枚も同じ寸法の板が必要なベンチの座板を作る際、急遽作った定寸カット用治具です寸法調整はストッパーを移動させ、蝶ネジで固定するようにしていますまた、テープ式のスケールを貼り付けていますので墨付けはせず、いきなりカットしていますマウスを乗せると治具のみの写真に変わります＜平成１９年５月全面改良＞こちらをご覧下さい	ロールオーバー画像
【留め切り治具】定番の留め切り治具も作りました　治具の裏面につけた一方の角材は、ガイド用溝の中を滑りますが、もう一方の角材は天板の側面に接触するようにしていますマウスを乗せると治具のみの写真に変わります	ロールオーバー画像
【留め加工治具（２）】木工を始めてすぐに作製した留め切り治具（↑）は、額縁等、幅の狭い材には十分な機能を有していると思いますが、幅広材の加工はできませんでした（刃高の関係で幅約４０mmまでの材しか加工できなかった）そこで、今回もまたisuakiraさんのアイデアを拝借し、画像のような留め加工治具を１×４材により作ってみました　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２０年１０月７日作製
画像は、治具を裏返した状況です
治具を簡易テーブルソーにセットした状況です左端に付けた角材がガイド溝の中を滑り、右端の材が天板側面に接触するようにしているのは、最初に作った留め切り治具↑と全く同じです
のこ刃を中心に左右に設けた加工材保持用の板は、各々４５度傾斜させていますので、板同士は画像のように直角になっていますところが、これの調整がめちゃ難しい～～っ！前後面の固定用ビス穴の多さがそれを物語っていますよね？当初は各３箇所のビス留め予定だったのですが、何度も調整し、その都度ビス穴を開け直したので、ご覧のように各５箇所になってしまいました
加工材は、このようにセットしますこの治具を用いることにより、幅約２００mmまでの材の留め加工を容易に行うことができるようになりましたが・・・・・一点だけ欠点がありますそれは・・・・・仕上がり寸法が、のこ刃の厚み分だけ短くなることです。このため、加工材の寸法は、あらかじめのこ刃の厚み分だけ長くしておく必要がありますこれについては、加工材保持用板の取付位置、方法を工夫することにより、解消できなくもないと思うのですが、調整がより難しくなるうえ、材の保持が困難になりそうなので却下しました
早速、この治具を用いて１×４材でサンプルを作ってみました概ねうまく接合できていますが、完璧とは言えませんでも、このサンプルは、本来なら４５度に傾斜させた治具の左右の面を使って切断加工するところを、左側のみ使って全ての面を切断したものなので、結構うまく４５度が出ているのでは？と思っています（いつもどおりの自己満足ですっ）
ほぞ加工治具【ほぞ加工治具】ベンチの脚等短いもののほぞ加工は、これを作るまでは横切りガイドだけで行っていましたが、材が不安定で危険も伴うため、写真のような治具を作成しました１×４材で作ったレールになる部分と、それにまたがって材を支える部分の２つの部材で構成していますレールの上を滑りやすくするため、材を支える部分の裏面には敷居スベリを貼っていますマウスを乗せると加工する材をセットした写真に変わります	ロールオーバー画像
＜ほぞ加工治具の改良＞　　　平成１８年９月２０日作製改良前のほぞ加工治具は、１×４のレールを、ほぞ幅に合わせて都度左右に移動、調整する必要があったため微調整が面倒で難しい面がありましたこのため、加工幅を容易に調整できるように、今回、一から全てやり替えすることにしました画像は、完成した「新ほぞ加工治具」の全体像です
新ほぞ加工治具に用いる部材は、２×４が１点、残りは全て１×４材の計７点の部材で構成しています
画像は、ほぞ幅調整用のボルトを通す長穴をトリマーで開けている状況です
長穴を開け終わりましたボルトはＭ６を使用しますが、幅約８mm、長さ約３５mmで開けていますほぞの最大調整幅は、この長穴の約３５mmということになりますが、これまでの作品はこれで全て対応できます
台座になる２×４材への鬼目ナットの埋め込み状況です
各部材をビス留めして組立が完了しました治具は、左側の台座部分と、それにまたがるように乗って材を支える部分から構成されています台座部分に付いている細い角材が、簡易テーブルソーのガイド溝の中に入ります材を支える部分は、ほぞ幅調整用ノブで台座に固定され、治具全体が簡易テーブルソー天板の上を滑るようになっています	ロールオーバー画像
早速、ほぞを加工してみました画像ではクランプで材を固定していますが、手で支えるだけでも、さほど危険性もなくカットすることができます
画像は、新ほぞ加工治具および定寸カット治具を用いて加工した四方胴付きほぞの状況ですほぞの幅と厚み方向で、切断幅を変えてみましたが容易に調整することができ、先ずは改良大成功です
縦挽き用フェンス【縦挽き用フェンス】これまでの木工作品は、大半が２×４材を挽き割り、作成したものですが、縦挽きに使用しているのが、このフェンスです１×４材をビス＆ボンドで固定しただけのものですがのこ刃とフェンスの間隔を、その都度測り、蝶ネジでフェンスを固定して使用しています長い材を挽き割る際は、作業台の長手方向に簡易テーブルソーを移動して使用しますので、２×４材なら問題なく挽き割ることができますマウスを乗せると治具のみの写真に変わります	ロールオーバー画像
＜縦挽き用フェンスの改良＞　　平成１８年９月２３日作製ほぞ加工治具に続いて縦挽き用フェンスも改良しましたと、言ってもフェンス固定部分だけの改良で、それ以外の部分は、これまでのものと全く同じですが・・・・・上の画像は、改良後の縦挽き用フェンスをセットした模様です（マウスオンでフェンス単体画像に変わります）これまでのフェンスは、蝶ネジを簡易テーブルソーの前面に直接押し当て、固定していたため、下の画像のように幕板にボルトの痕跡が多数残ってしまいます痕跡は残っても別にいいのですが、フェンス位置を調整する際、ボルトが、どうしてもボルト痕に寄せられてしまうため、微調整がやり難い面がありましたこのため、固定部分のみ改良することにしたものです	ロールオーバー画像

画像は、フェンス固定部分だけを撮ったものですが、ノブを回すことにより、可動部の部材が簡易テーブルソー前面の幕板に押し付けられ、固定できるようになっています可動部のガイドバーには、Ｍ６のボルトを使っていますロールオーバー画像は、フェンス固定部分の構成部材で、ノブにつけたＭ６ボルトが当たる部分には、金具を取付しています	ロールオーバー画像
ガイドバーに使用したＭ６ボルトには収縮チューブを取付し、ネジ山がバカ穴を通過する際に、ひっかからないようにしています（上の画像）また、フェンスを使用しない時にも可動部分が離れないようにガイドバーのボルトは、可動部分に取付した鬼目ナットと、通常ナットのダブルナットにより固定しています（下の画像）簡易テーブルソー前面に押し付ける面のため、埋め込んでいます（参　考）マウスオン画像は、可動部分に取付した鬼目ナットで、この上に乗る通常ナットとのダブルナットで固定します
	ロールオーバー画像

作　業　台
作業場に屋根を設けたので、待望の作業台を作りました脚に用いたのは９５mm角の松と８８mm角の杉で、いずれも近所の大工さんに以前もらっていたものを使用しました幕板および貫には２×４の面取り部をカットし、幅８０mmに加工したものをホゾ組しました
天板には、コンパネ２枚をボンドで貼り合わせたものを、ビス留めしていますので、表面が傷んだ場合はひっくり返すこともできますサイズは、W=1200　D=600mmで、高さは、保有している万能作業台に合わせて792mmにしましたが、通常の場合私には少し低すぎますただ、作業台上で、低いうま台を使うことも多いので、その際には、丁度いい高さになります中貫代わりの棚板にも、コンパネの２枚重ねを用いています
コンパネ木口と幕板を面一にしていますので、どこでもクランプを固定することができます
【作業台へのトレー取付】作業台の上に置いた鉛筆や、直尺等の小物類を探し回ったり、作業台から落としてしまうのは私だけ？特に私は、ブロワーで吹き飛ばしてしまうことが多いので、小物入れ用に、作業台の幅一杯で、奥行き約７５mm、深さ約５５mmのトレーを作製し、画像のように作業台後部に取付てみました作業台後部の幕板を利用し、杉板で囲っただけの簡単なものですが、これで少しはましになるかな？マウスオン画像は、作製中の模様です　　　　　　　　　　　　　　　平成１９年１月１７日追加ＵＰ	ロールオーバー画像
トレー作製のため、前方へ移動していましたが、通常、作業台は、壁面に接するかたちで設置していますので、トレーが作業の支障になることはありませんとりあえず、小物類を入れてみたところ、結構便利よさそうなので、使えるかも？
【作業台へのスライド棚取付】画像は、スライド棚を設置する前の状況ですが、既設の棚の上には、グラインダー、万力、ベルトサンダーテーブル等、比較的重い工具類を常時のせていますので、使用時に取り出すのが困難な状況でした
そこで、isuakiraさんの作業台を参考に、既設棚の右側部分にスライド棚を設けた状況ですスライド棚下部は、丸のこ用直線カット治具等を置けるように少し高くするとともに、前板もあえて付けていません先日作製した簡易スピンドルサンダーも、ようやく定位置が見つかりました　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２０年７月２１日作製
スライド棚は、幅６００mm、奥行５００mmですが、約３５０mm引き出せるので、工具類を取り出し易くなりました
スライド機構は、システムキッチンの引き出しの構造を真似て作りました画像は棚板を裏返した状況ですが、左のキャスターが既設棚板に取付した桟（レール）の上を転がります右のキャスターは、スライド棚上部に設けたすり桟に接触しながら転がります。キャスターは、レールの最前部にも付けています
システムキッチンの引き出しが、閉まり際に奥の部分がストンっと、少し落ち、自動的に閉まりきるのを是非ともやってみたくて、レール後部に窪みを設けましたこれにより、スライド棚もストンっと自重で閉まりきるため、結構気持いいです
これは、以前から設けていた固定式の作業台延長テーブルのようなものですが、スライド棚に用いた１２mm厚の合板が残ったため、今回天板と前板を取替しました延長テーブルは、Ｗ：３００　Ｄ：７００mmですが、作業台と合わせると、幅は１，５００mm強になるため、３×６板の切断も無理なく行えます
延長テーブルの下部には引き出しを設け、よく使用する小物類を入れています。引き出しの下部は端材置き場にしています
【作業台の改良】狭い作業場を有効活用する一環として、作業台に引き出しを設けるとともに傍らに収納ボックスを設置しました
プロローグ（収納ボックスの設置）全ては、作業台の棚上で、ほとんど使うことのない簡易スピンドルサンダー（矢印）が大威張り？していたことが始まりでした一方、木工で出てくる端切れ材は、処分するまでの間、地面に置いたプラコンテナに入れていました
松の荒材を相欠き継ぎとビスで組み、ベニヤの側板を張った簡単な収納ボックスの完成です１×４材を留め継ぎで框組みにした扉も付けましたが、端切れ材を入れるために作ったものではありませんっ！（蛇足です）Ｗ：３７０　　　Ｈ：５５０　　　Ｄ：６００mm 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２１年４月２９日作製
コンテナはやっぱり使用しますが、収納ボックスに載せることによりコンテナ上端が作業台天板より少しだけ低くなるようにしたので、端切れ材も捨て易く？なりました
収納ボックス内に簡易スピンドルサンダー等を移動収納しました（底板には残材のカラーコンパネを用いています）
エピローグ（引き出しの設置）大威張りしていた簡易スピンドルサンダーがいなくなり、スペースが空いたので引き出しを作製設置した状況です概寸　Ｗ：３６０　Ｈ：３５０（２段で）　Ｄ：４５０mm 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２１年５月３日作製
コンパネをビスだけで組んだ簡単構造の引き出しですが、収納力は結構あるので重宝しそうです
取っ手は、１×４材をＵ字溝ビットで掘り込み作製したものを前板の裏からビス留めしています
幕板へのクランプ取付に支障をきたさないよう、引き出しは幕板から約８cm引っ込めています

簡易テーブルソー
木工を始めるにあたり、最初に作ったのが、この簡易テーブルソーです本当は当然本格的なテーブルソーがほしかったのですが、作業場環境に合わせて、やむなく収納庫からの出し入れに容易な丸のこ台を作ることにしましたサイズは収納スペースに合わせてW:500　D:480　H:330と小さいものですが、折りたたみ式にしている天板を広げるとＷは７５０mmになります（マウスオンで変わります）ガイド用の溝（幅２４mm）は、１本しか設けていませんが特に問題は発生していませんし、天板に用いたフローリング材は、滑りがいいので、結構長い材の横切りもなんなくこなしてくれます電源スイッチにはブレーカーを付けていて、丸のこ本体のスイッチは入れっ放しですのでブレーキがかかりませんがそこはスローライフ木工です。あわてる必要は全くありません。のこ刃の回転が完全に止まるのを悠然と確認してから次の作業にかかるようにしています平成２０年５月ブレーキ機能を付加し全面改良→こちら	ロールオーバー画像
定番のように丸のこ（165mm）を、天板の下部に取付しただけのものです天板はリフォームの際に残っていたフローリング材を２枚重ねしたものですが、刃高をかせぐため、丸のこ取付部分のみ１枚にしていますこのため、刃高は最高４５ｍｍとなっていますが、木工に用いる材料は現在のところ大半が２×４材ですので、特に問題はありませんのこ刃の出を調整するボルトを長ボルトに変更し、高さ調整を容易にできるようにしています
収納庫内に収められるように低くしていますが、使用時には、やっぱり低すぎるので、簡易テーブルソー用の台を作成し、作業台より約２mm高くして使っています写真は、２×４材を横切りしている状況です簡易テーブルソーを使用しない時は、作業用の椅子としてこの台を使っています
のこ刃の直角確認は、切断した２枚の２×４材を簡易テーブルソーの天板に写真のような向きで立て、スコヤで直角を見るとともに、２枚の板の間に隙間のないことを確認する方法でやっています
２枚の板を９０度ずつ回転させ、今度は横切り治具の直角確認をしている模様です２×４材の面が残ったままの状態ですので、写真ではわかり難いのですが、ぴったりくっついています

簡易テーブルソー用治具
【定寸カット治具】何枚も同じ寸法の板が必要なベンチの座板を作る際、急遽作った定寸カット用治具です寸法調整はストッパーを移動させ、蝶ネジで固定するようにしていますまた、テープ式のスケールを貼り付けていますので墨付けはせず、いきなりカットしていますマウスを乗せると治具のみの写真に変わります＜平成１９年５月全面改良＞こちらをご覧下さい	ロールオーバー画像
【留め切り治具】定番の留め切り治具も作りました　治具の裏面につけた一方の角材は、ガイド用溝の中を滑りますが、もう一方の角材は天板の側面に接触するようにしていますマウスを乗せると治具のみの写真に変わります	ロールオーバー画像
【留め加工治具（２）】木工を始めてすぐに作製した留め切り治具（↑）は、額縁等、幅の狭い材には十分な機能を有していると思いますが、幅広材の加工はできませんでした（刃高の関係で幅約４０mmまでの材しか加工できなかった）そこで、今回もまたisuakiraさんのアイデアを拝借し、画像のような留め加工治具を１×４材により作ってみました　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成２０年１０月７日作製
画像は、治具を裏返した状況です
治具を簡易テーブルソーにセットした状況です左端に付けた角材がガイド溝の中を滑り、右端の材が天板側面に接触するようにしているのは、最初に作った留め切り治具↑と全く同じです
のこ刃を中心に左右に設けた加工材保持用の板は、各々４５度傾斜させていますので、板同士は画像のように直角になっていますところが、これの調整がめちゃ難しい～～っ！前後面の固定用ビス穴の多さがそれを物語っていますよね？当初は各３箇所のビス留め予定だったのですが、何度も調整し、その都度ビス穴を開け直したので、ご覧のように各５箇所になってしまいました
加工材は、このようにセットしますこの治具を用いることにより、幅約２００mmまでの材の留め加工を容易に行うことができるようになりましたが・・・・・一点だけ欠点がありますそれは・・・・・仕上がり寸法が、のこ刃の厚み分だけ短くなることです。このため、加工材の寸法は、あらかじめのこ刃の厚み分だけ長くしておく必要がありますこれについては、加工材保持用板の取付位置、方法を工夫することにより、解消できなくもないと思うのですが、調整がより難しくなるうえ、材の保持が困難になりそうなので却下しました
早速、この治具を用いて１×４材でサンプルを作ってみました概ねうまく接合できていますが、完璧とは言えませんでも、このサンプルは、本来なら４５度に傾斜させた治具の左右の面を使って切断加工するところを、左側のみ使って全ての面を切断したものなので、結構うまく４５度が出ているのでは？と思っています（いつもどおりの自己満足ですっ）
ほぞ加工治具【ほぞ加工治具】ベンチの脚等短いもののほぞ加工は、これを作るまでは横切りガイドだけで行っていましたが、材が不安定で危険も伴うため、写真のような治具を作成しました１×４材で作ったレールになる部分と、それにまたがって材を支える部分の２つの部材で構成していますレールの上を滑りやすくするため、材を支える部分の裏面には敷居スベリを貼っていますマウスを乗せると加工する材をセットした写真に変わります	ロールオーバー画像
＜ほぞ加工治具の改良＞　　　平成１８年９月２０日作製改良前のほぞ加工治具は、１×４のレールを、ほぞ幅に合わせて都度左右に移動、調整する必要があったため微調整が面倒で難しい面がありましたこのため、加工幅を容易に調整できるように、今回、一から全てやり替えすることにしました画像は、完成した「新ほぞ加工治具」の全体像です
新ほぞ加工治具に用いる部材は、２×４が１点、残りは全て１×４材の計７点の部材で構成しています
画像は、ほぞ幅調整用のボルトを通す長穴をトリマーで開けている状況です
長穴を開け終わりましたボルトはＭ６を使用しますが、幅約８mm、長さ約３５mmで開けていますほぞの最大調整幅は、この長穴の約３５mmということになりますが、これまでの作品はこれで全て対応できます
台座になる２×４材への鬼目ナットの埋め込み状況です
各部材をビス留めして組立が完了しました治具は、左側の台座部分と、それにまたがるように乗って材を支える部分から構成されています台座部分に付いている細い角材が、簡易テーブルソーのガイド溝の中に入ります材を支える部分は、ほぞ幅調整用ノブで台座に固定され、治具全体が簡易テーブルソー天板の上を滑るようになっています	ロールオーバー画像
早速、ほぞを加工してみました画像ではクランプで材を固定していますが、手で支えるだけでも、さほど危険性もなくカットすることができます
画像は、新ほぞ加工治具および定寸カット治具を用いて加工した四方胴付きほぞの状況ですほぞの幅と厚み方向で、切断幅を変えてみましたが容易に調整することができ、先ずは改良大成功です
縦挽き用フェンス【縦挽き用フェンス】これまでの木工作品は、大半が２×４材を挽き割り、作成したものですが、縦挽きに使用しているのが、このフェンスです１×４材をビス＆ボンドで固定しただけのものですがのこ刃とフェンスの間隔を、その都度測り、蝶ネジでフェンスを固定して使用しています長い材を挽き割る際は、作業台の長手方向に簡易テーブルソーを移動して使用しますので、２×４材なら問題なく挽き割ることができますマウスを乗せると治具のみの写真に変わります	ロールオーバー画像
＜縦挽き用フェンスの改良＞　　平成１８年９月２３日作製ほぞ加工治具に続いて縦挽き用フェンスも改良しましたと、言ってもフェンス固定部分だけの改良で、それ以外の部分は、これまでのものと全く同じですが・・・・・上の画像は、改良後の縦挽き用フェンスをセットした模様です（マウスオンでフェンス単体画像に変わります）これまでのフェンスは、蝶ネジを簡易テーブルソーの前面に直接押し当て、固定していたため、下の画像のように幕板にボルトの痕跡が多数残ってしまいます痕跡は残っても別にいいのですが、フェンス位置を調整する際、ボルトが、どうしてもボルト痕に寄せられてしまうため、微調整がやり難い面がありましたこのため、固定部分のみ改良することにしたものです	ロールオーバー画像

画像は、フェンス固定部分だけを撮ったものですが、ノブを回すことにより、可動部の部材が簡易テーブルソー前面の幕板に押し付けられ、固定できるようになっています可動部のガイドバーには、Ｍ６のボルトを使っていますロールオーバー画像は、フェンス固定部分の構成部材で、ノブにつけたＭ６ボルトが当たる部分には、金具を取付しています	ロールオーバー画像
ガイドバーに使用したＭ６ボルトには収縮チューブを取付し、ネジ山がバカ穴を通過する際に、ひっかからないようにしています（上の画像）また、フェンスを使用しない時にも可動部分が離れないようにガイドバーのボルトは、可動部分に取付した鬼目ナットと、通常ナットのダブルナットにより固定しています（下の画像）簡易テーブルソー前面に押し付ける面のため、埋め込んでいます（参　考）マウスオン画像は、可動部分に取付した鬼目ナットで、この上に乗る通常ナットとのダブルナットで固定します
	ロールオーバー画像