道工具・治具その４

トリマーテーブル
画像は、完成したトリマーテーブルですが、まだまだ十分ではありませんので、今後も改良は続きます・・・の、予定 テーブル寸法　　Ｗ：５００　　Ｄ：４００　　Ｈ：３１０mm 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成１９年１月１２日作製 　　　　平成２０年５月トリマー取替に伴う改良：ここ
いずれも激安品ですが、トリマーは２台持っているため、１台はテーブルに固定して使いたいと、ずっと思っていました でも、やりたいことが多く、中々実現には至っていませんでした そうこうしているうちに年が明けてしまいました　持ち越した宿題はたくさんあるのに、遅くなりついでに宿題は先送りすることにし、今年最初の木工として、ようやくトリマーテーブルを作ることにしたものです　　治具作りの方が楽しいもんっ！ 先に購入した左側の古いトリマーを、用いることにしました
画像は、トリマーベース取付部の形状を確認するため、ベースプレートを外した状況です このトリマーは、ベースプレートを外しても、さらに同じ四角な形状をしたベース？があります （もう１台のトリマーは、ベースの下は丸い形状をしています） このため、固定方法や、ビットの出代を稼ぐのに、無い知恵を振り絞り、工夫している？難しくしている？状況を以下の製作過程でご覧下さい	ロールオーバー画像
＜製作過程＞ こうした治具類を作る際に最初に思案するのは、天板のサイズだと思うのですが？（私だけ？）、今回は全く迷うことがありませんでした・・・んっ？なんで？ 元々天板には、これまでの治具作り同様フローリング材を用いることに決めていましたが、これを補強する下板には、鏡台の椅子修理で余っていたパイン集成材を用いることにしました その集成材のサイズが、Ｗ：５００　Ｄ：４００だったので、おのずと天板サイズもそれに合わせる必要があった・・・と、いうのが天板サイズで迷わなかった単純な理由です そうでなければ、大いに迷っていたと思いますが、先ずは一つ目の難問は楽にクリアです　画像は寸法切りの終ったフローリング材（１２mm厚）と、パイン集成材（１８mm厚）です
画像は、下板のパイン集成材に、トリマー挿入用の穴を罫書いたところです
穴開けにはジグソーを用いたので、画像のように真円ではありませんが、ここでは円の精度は、ほとんど必要ないため、これで十分です でも、このままではトリマーホルダーは収まってはくれませんので、さらに加工します （マウスオン画像は、ジグソーで穴を開けている状況です）	ロールオーバー画像
トリマーガイド取付部や、高さ調整部の突起を切り込みして 初めて、マウスオン画像のように収めることができます	ロールオーバー画像
さらに、ベース部を埋め込むため、画像はベース部の厚みをノギスで測っている状況ですが、約７mmでした
ベース形状に合わせてトリマーで約７mm掘り下げることにより、マウスオン画像のように下板表面と面一に収まりました	ロールオーバー画像
今度は、ベースプレートの厚みを測っている状況ですが、 約６mmでした
ベースプレートは、天板裏面に埋め込むため、画像のように ６mm掘り込みました マウスオン画像は、トリマーで加工中の模様ですが、直線治具だけで掘り込みました 本当は、テンプレートを作ってから加工した方が、精度もよく簡単なのでしょうが、基本的には、１度しか使わない場合、テンプレートは作りません（単なる面倒臭がり屋です）	ロールオーバー画像
で、天板裏面にベースプレートがうまく収まりました
天板への穴は、ベースプレートの穴をテンプレート代わりにし、 トリマーで開けたので、ベースプレートの穴と同サイズです やっぱり、テンプレートによる加工は楽だなぁ！　あれっ？ 周囲の４つの小さな穴は、天板と下板をビス固定するための 下穴です（トリマー故障時を考慮してボンドは使ってません） マウスオン画像は、天板寸法図です	ロールオーバー画像
天板下板に、つめ付き鬼目ナットを埋め込んだ模様です マウスオン画像のように、坐ぐりカッターで、つばの部分を掘り下げています	ロールオーバー画像
ベースプレートを組み立てた後、天板と下板でベースを挟み込むように合わせ、ボンド付けしない分、数多くのスリムビスで天板と下板を接着します 次に、下板の下部から６mmのボルトと、ゆるみ止め用のナットで、トリマーベースを天板下部へ押し付けるように固定して完了です マウスオン画像は取付部分を拡大したものです	ロールオーバー画像
画像は、取付部分断面のイメージ図です 面倒臭がり屋のくせに面倒なことをしてるでしょ？（笑）
でも、このままではビットの出代が、６mm減ってしまいます 天板の厚み（１２mm）−掘り込み深さ（６mm）＝６mm このため、ビットの出代を稼ぐ加工を行います　もっとも、実際の加工は、当然テーブルへの固定前にしています トリマー本体は、トリマーガイド固定用の突起（矢印部分）以上には上がらないようになっているため、この突起を削り落とすことにしました マウスオン画像は加工前の、ベースプレートとコレットの位置関係を撮ったものですが、コレットの頭はベースプレートより奥に引っ込んでいます	ロールオーバー画像
テーブルに固定して使用する場合、この突起は全く不要なものなので、ドリルで画像のように根こそぎ取ってしまいました （激安品だからできること？） すると、マウスオン画像のようにコレットがベースプレートから 約６mm、にゅぅ〜〜と、頭を出しました	ロールオーバー画像
テーブルにセットしてみると、コレット先端とテーブル面は、ほぼ同じ高さになったので、トリマー単体で使っていた時よりビットの出代は多くなりましたが、こんなに上げて使うことはまずないでしょう でもこれで、テーブルに固定して使う際のビットの出代不足によるストレスからは完璧に解放されます　ストレスは嫌いです
テーブル部分は完成したので、このままでも万能作業台に固定することにより使えますが、なんせ今年最初の木工です 準屋外の作業場は、めっちゃ寒いのですが、後、一踏ん張りして脚部も作ることにしました 画像は、ＳＰＦ２×４材からの切り出しが終った脚部の部材です
脚部の組み立てが完了しました　相欠き継ぎと、一部ダボで 組んでいます マウスオン画像は相欠き継ぎ部分の終った状況です	ロールオーバー画像
天板と脚部を、スリムビスで固定して本体の完成？です 使用した激安トリマーは、背が高いので脚部も長くなり、背高のっぽの感じになってしまいました でも、その分、この状態でトリマーを外すことができるため、ビット交換の際にもテーブルを横に倒す必要はありません ただ、作業台に乗せた場合、天板までの高さは１１５０mmにもなるため、いくら足長？の私でも、無理な姿勢を強いられます
で、切断することにしました・・・とほほ 天板の取外しは面倒だったものの、切断そのものは、画像のように簡易テーブルソーと定寸カット治具を用いることができたので簡単でした・・・ほっ！（カットは５０mm）
ようやくこれで本当に本体の完成です　でも、低くした分、ビット交換の際は、テーブルを横に倒さないと、トリマーの取外しや、取付はできなくなりました・・・一長一短ですね？ ５０mm低くしただけなので、作業台での使用は、やっぱり 少し困難なため、簡易テーブルソー用の台を用いることに なりそうです
本体は完成したので、次にフェンスを作ります 画像は、フェンス用部材の切り出し、加工が終った状況です フェンスのスライド幅調整用補助テーブル？には、９mm厚の ベニヤを用いています（左端の部材）　他は全てＳＰＦ材を使用 テーブル側面の緑色の部分は、テーブル側面に沿ってスライドさせるガイドをフェンス等に固定する際の、クリアランス確保用として、養生テープを仮に貼付けています でも、テープ１枚だけのクリアランスで本当に滑るのか？ ちと心配だな？
クランプで仮留めしながら、スリムビスだけで接着して、 フェンスの組み立てが完了しました 左右に見える角材が、テーブル側面に沿うガイドになって フェンス全体がスライドします フェンスのスライド幅調整用のノブを、面倒臭がり屋なので （しつこいっ！）、１個だけにしたかったため、こんな機構に したものですが、またまた結構面倒なことをしてるでしょ？
で、ようやくトリマーテーブルが完成しました 心配していたスライド機構は全く問題なく、スムーズに滑って くれ、ガタツキも満足いく範囲なので、養生テープによるクリア ランス確保は、正解だったと思っています
（おまけ：その１） 左右の脚部をつなぐ中貫をあえて設けなかったことにより、狭い収納庫内にも画像のようなかたちで収納することができます
（おまけ：その２） 作業内容により、スライド幅調整用のノブ取付位置を変更 できるよう、画像のように鬼目ナット（Ｍ６）を２箇所に埋め 込んでいます
早速、このテーブルを駆使して作品作り・・・と、言いたい のですが、さらに治具を作ってしまいました まさに、「増える道具に少ない作品」を地で行ってますぅ〜〜！